分別采用納米氣相氧化鋁(F-Al2O3,平均粒徑13nm)和納米球形氧化鋁(Q-Al2O3,平均粒徑100nm)與環(huán)氧-聚酯粉末涂料熔融擠出復(fù)合,經(jīng)靜電涂裝的方式制備環(huán)氧-聚酯納米復(fù)合耐磨涂層。

在多功能摩擦實驗機(jī)上對不同填充量的兩種納米氧化鋁顆粒復(fù)合涂層進(jìn)行耐磨性測試,采用電子掃描顯微鏡觀察納米氧化鋁顆粒在涂層中的分散情況,采用激光共聚焦掃描顯微鏡觀察磨損面的形貌,并對涂層的表面粗糙度、光澤度進(jìn)行測量。

結(jié)果表明:FAl2O3兩種氧化鋁顆粒都可改善涂層的耐磨性能,在相同填充量的情況下,F-Al2O3復(fù)合涂層的比磨損速率都低于Q-Al2O3體系。F-Al2O3顆粒質(zhì)量含量為10%時,磨損速率變?yōu)榧儤漉ネ繉幽�損量的1/3;Q-Al2O3顆粒質(zhì)量含量為30%時,磨損速率變?yōu)榧儹h(huán)氧-聚酯涂層的1/52。兩者的顆粒都增加了涂層的表面粗糙度,F-Al2O3對涂層表面

光澤度無影響,Q-Al2O3含量越高,表面粗糙度提高,光澤度下降。